1.不同的板厚不同的材料應(yīng)選擇不同的下模間隙，間隙太小，容易啃模，毛刺太大。
2.不同材質(zhì)的板材應(yīng)選用不同材質(zhì)的模具，如不銹鋼、鋁銅板等，應(yīng)選用專(zhuān)用鋼。
3.定期檢查沖床上下模座的同軸性，模位不正確，容易單方面啃模或損壞模具。
4.成型模具應(yīng)將打擊頭從1低逐漸向上微調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫駝t，很容易造成模具分散。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達(dá)到R0.25mm時(shí)，需要重新磨削。
6.每次刀片磨削量（刀片磨削量）不得超過(guò)0.013mm。
過(guò)度磨削會(huì)導(dǎo)致模具表面過(guò)熱，相當(dāng)于退火。
模具變軟，大大降低了模具的使用壽命。
刀片磨削時(shí)必須添加足夠的冷卻液。
7.刀片磨削后，邊緣應(yīng)進(jìn)行油石處理，去除過(guò)尖銳的棱線，全自動(dòng)沖管機(jī)報(bào)價(jià)，退磁上油。
8.當(dāng)進(jìn)模深度不夠時(shí)，將打擊頭的高度調(diào)整為所需尺寸。
9.模具的葉片磨損量是肯定的。
如果達(dá)到這個(gè)值，沖頭報(bào)廢。
如果繼續(xù)使用，很容易損壞模具和機(jī)器，得不償失。
10.更換模具和刃模時(shí)，啟動(dòng)設(shè)備前后要注意安全。
